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机械加工中常用的装配连接方式

螺母拧紧后，螺栓、螺钉头部应露出螺母端面2～3个螺距。

沉头螺钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面。

各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸透油。钢纸板用热水泡软。紫铜垫做退火处理。

圆锥销装配时应与孔进行涂色检查，机械加工厂，其接触率不应小于配合长度的60%，并应分布均匀。定位销的端面一般应突出零件表面。带螺尾圆锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。

钩头键、楔键装配后，其接触面积应不小于工作面积的70%，机械加工价格，且不接触部分不得集中于一段。

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机械加工需要注意哪些问题

1、粗加工与精加工要分开进行，这样才能更好的保证机械加工精度。

粗加工时切削量大，工件所受切削力和夹紧力也大，发热量也多，加工表面会出现比较显著的加工硬化现象，工件内部也会存在较大的内应力，如果粗加工与精加工连续进行，那么精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布而受到影响。对于某些加工精度高的工件，在进行粗加工后应进行低温退火或者时效处理消除内应力，然后再进行精加工。

2、选用适当的机械加工设备进行加工。

粗加工主要是为了切掉大分分的机械加工余量，不需要较高的加工精度，机械加工报价，所以粗加工可以选择在功率较大、精度相对较低的机械加工设备上进行。精加工则要求在加工精度较高的机械加工设备上进行。粗加工与精加工在加工时选择不同的机械加工设备既能充分发挥设备能力又可以更好的延长机床的使用寿命，提高机械加工的效率。

3、进行合理的机械加工工艺选择。

在进行机械加工工艺规划时，热处理是非常重要的，不同机械加工工序应进行不同的热处理安排。在机械加工前为改善金属的切削加工性能，需进行退火、正火、调质等热处理；在粗加工后为消除内应力，需进行时效处理、调质处理等热处理；在机械加工后为了提高工件的机械性能，需进行渗碳、淬火、回火等热处理。

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机械加工的制订步骤

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制订步骤编辑1) 计算年生产纲领，确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，北京机械加工，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

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